空压机调节阀延长使用寿命的方法?

不论多少的空压机都会有使用寿命，而决定空压机使用寿命的绝大因素是—空压机阀件；那么我们怎样可以延长空压机阀件的使用寿命呢？小编首先对于的使用寿命的延长方法做了以下整理：

1、宽口工作寿命延长法

空压机调节阀一开始尽量工作在最大开度，比如90%。这样，阀芯头部会出现气蚀、腐蚀和其他损坏。

随着阀芯被破坏，流量增大，相应的阀门就会一点点关闭，这样不断破坏，逐渐关闭，这样整个阀芯就会被充分利用，直到阀芯的根部和密封面被破坏，无法使用。

同时，大开度工作时节流间隙大，冲蚀减弱，比阀门开始时中开度和小开度工作时长1 ~ 5倍以上。如果化工厂采用这种方法，阀门的使用寿命提高2倍。

2、增加工作开口，提高使用寿命。

增加除空压机调节阀以外的系统损失，减少分配给阀门的压降。为了保证通过调节阀的流量，必须加大调节阀的开度。同时，阀门上的压降降低，削弱了气蚀和冲蚀。

具体方法是：在阀后设置孔板，节流压降；关闭管道上串联的手动阀，直到调节阀达到理想的工作开度。当阀门选择在小开度时，采用这种方法是非常简单、方便和有效的。

3、缩小直径，增加工作开口，延长使用寿命

通过减小阀门的直径来增加工作开口。

具体方法是：换一个口径小一点的阀门，比如DN32换成DN25在不改变阀体的情况下，用小阀座直径更换阀芯阀座。比如某化工厂大修时，节流件dgl0换成了dg8，使用寿命提高了一倍。

4、转移损坏部位，提高使用寿命。

将损坏的零件转移到次要位置，以保护空压机调节阀芯座的密封面和节流面。

5、增加节流通道，延长寿命。

增加节流通道最简单的方法就是加厚阀座，使空压机调节阀座上的孔变大，形成更长的节流通道。

一方面可以延缓关闭的节流阀突然膨胀，可以转移损坏的位置，使其远离密封面;另一方面，节流阻力增大，压力恢复程度降低，气蚀减弱。

一些阀座孔设计成阶梯状和波浪形，以增加阻力和削弱气穴现象。这种方法常用于装置中高压阀的引入和旧阀的改进，也非常有效。

6、改变流向，改善生活。

明流型向开启方向流动，汽蚀和冲蚀主要作用于密封面，使阀芯根部和阀芯座密封面迅速损坏;闭合流型沿闭合方向流动，节流后气蚀和冲蚀作用于阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了使用寿命。

延长假装开启的阀门使用寿命的问题时，只要改变流向，就可以延长使用寿命1 ~ 2倍。

7、使用特殊材料来延长寿命。

为了抵抗气蚀(破坏形状如蜂窝点)和侵蚀(流线型凹槽)，可采用抗气蚀和侵蚀的特殊材料制造节流件，这种特殊材料有6YC-1、A4钢、Stellar、硬质合金等。

为了耐腐蚀，可以采用耐腐蚀性能较好、具有一定机械物理性能的材料。这类材料可分为两类:非金属材料(如橡胶、四氟乙烯、陶瓷等。)和金属材料(如蒙乃尔合金、哈氏合金等。)

8、改变阀门结构提高使用寿命。

要提高使用寿命，应改变阀门结构或选择使用寿命更长的阀门，如多级阀、抗汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

9、减少冲程以提高隔膜的寿命。

对于二位式空压机调节阀，当动作频率非常频繁时，膜片在上下折叠过程中会快速断裂，断裂的位置往往在托盘的圆周上。

提高隔膜寿命最简单有效的方法就是减少冲程。减少的冲程值为1/4dg。比如dgl25的阀门，标准行程60mm，可以减到30mm，缩短50%。

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